Асбест это минерал физические свойства, описание, месторождения и фото камень асбест

Асбест – минерал из класса силикатов

Общее название “асбест” объединяет разные по химическому составу, минералогическому строению, физико-химическим свойствам и биологической активности силикатные минералы, у которых сходно только волокнистое строение и, как следствие, некоторые возможные направления применения.

Асбестосодержащие породы широко распространены. Почти в любой горной породе есть волокна асбеста.

Залегания асбеста, как правило, неглубокие, поэтому в природе идет естественное вымывание и выветривание его волокон из горных пород.

Это обуславливает постоянное присутствие волокон асбеста в окружающей среде, так же как и других компонентов – кислорода, азота, углекислого газа, различной пыли (песка, глины, известняка) и т. д.

Две основные группы асбестовых минералов – серпентины и амфиболы представляют особый интерес.

Хризотил-асбест (хризотил, парахризотил), называемый также “белый асбест”, является волокнистой разновидностью серпентина –  минерала подкласса слоистых силикатов.

Виды асбеста несколько отличаются между собой по своим свойствам (в том числе толщиной и длиной волокон), но в целом характеризуются высоким пределом прочности на разрыв, низкой теплопроводностью и относительно высокой химической стойкостью.

Асбест легко расщепляется на тонкие прочные волокна, которые представляют собой кристаллы рулонной или трубчатой структуры.

Длина пучков волокон может доходит до нескольких сантиметров, а диаметр может быть различным, но в основном не превышает 1 мм. На основании параметров длины пучков и их диаметра оцениваются технические качества асбеста.

Однако при обработке пучки волокон могут разрываться на более мелкие части, часть из которых имеет размеры меньше микрона.

Из-за уникальных свойств асбестовые ископаемые классифицируют не по минералогическому, а скорее по товарному принципу.

Поэтому разновидность асбеста, известная в торговле как крокидолит, в литературе по минералогии встречается под названием рибекит. Разновидность асбеста – амозит – в минералогии носит название грюнерит.

Он обладает высокой термостойкостью: плавится при температуре 15500 С. Его прочность при растяжении вдоль волокон – до 30000 кгс/см2, что выше прочности стали.

Асбест стоек по отношению к действию щелочей, кислот и других агрессивных жидкостей. Обладает также выдающимися прядильными свойствами, эластичностью, щелочестойкостью, высокими сорбционными, тепло-, звуко- и электроизоляционными свойствами.

По химическому составу асбестовые минералы являются водными силикатами магния, железа, кальция и натрия. Волокнистое строение наиболее ярко выражено у асбеста серпентиновой группы, куда относится только один вид асбеста – хризотил-асбест, поэтому он больше всего применяется в промышленности.

95% мирового производства асбеста приходится на хризотил-асбест.

Асбест хризотиловый – это тонковолокнистый белый или зеленовато-желтый минерал (3MgO·2SiO2·2H2O) c шелковистым блеском, образующий прожилки, которые имеют поперечно-волокнистое строение с длиной волокон от долей миллиметра до 5-6 см (изредка до 16 см) толщиной менее 0,0001 мм. Замечательным свойством этого минерала является способность сминаться и распушаться в тонковолокнистую массу, подобную льняной или хлопковой, пригодной для изготовления несгораемых тканей. Рабочая температура до +500°С.

 Кристаллы хризотил-асбеста имеют необычное строение: они представляют собой тончайшие полые трубочки-фибриллы диаметром 2,6·10-5 мм и длиной до 2…3 см. Такие кристаллы напоминают мягкие целлюлозные волокна хлопковой ваты.

 Асбест хризотиловый стоек в нейтральных и щелочных средах, но разлагается в кислотах с образованием аморфного геля кремнезема.

 Товарный хризотил-асбест состоит из смеси волокон различной длины и их агрегатов.

Агрегаты асбеста с недеформированными волокнами размером в поперечнике более 2 мм называют “кусковым асбестом”, а менее 2 мм – “иголками”. “Распушенным” называют асбест, в котором волокна тонки, деформированы и перепутаны.

Частицы сопутствующей породы и асбестовое волокно, прошедшее через сито с размерами стороны ячейки в свету 0.25 мм, называют “пылью”.

 Первые три сорта асбеста считаются длинноволокнистыми и относятся к текстильным сортам, а последние сорта – коротковолокнистыми, их называют строительными.

 В зависимости от текстуры (степени сохранности агрегатов волокон) асбест подразделяется на:

•  жёсткий (Ж), в котором преобладают иголки;
•  полужёсткий (П) – с равным количеством иголок и распушенного волокна;
•  мягкий (М) – с преобладающим количеством распушенного волокна.

 Хризотил-асбест обладает высокой прочностью на разрыв по оси волокнистости. Наибольшую прочность имеют волокна асбеста, осторожно отделённые от кускового асбеста. В зависимости от эластичности волокна различают три разновидности хризотил-асбеста:

• нормальную,
• полуломкую,
• ломкую.

Такое деление условно, так как в действительности не наблюдается резких переходов от одной разновидности к другой.

Таким образом, хризотиловый асбест – материал с удивительной совокупностью физико-механических свойств, которой не обладает ни один из природных или искусственных материалов.

Наиболее крупные из разрабатываемых мировых месторождений хризотил-асбеста находятся в России – Баженовское месторождение (Средний Урал), Киембаевское (Оренбургская обл.), Ак-Довуракское (Тува).

На севере Читинской обл. открыто Молодёжное месторождение, в котором встречается исключительно длинное асбестовое волокно.

Имеются месторождения хризотила в серпентинитовом поясе Восточных и Западных Саян, а также на Северном Кавказе.

Группы асбеста

Асбест состоит из смеси волокон различной длины и агрегатов.

В зависимости от длины волокна асбест подразделяют на восемь групп: 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7.

Асбест групп 0 — 6 делится на марки в зависимости от фракционного состава, определяемого методом сухого рассева на контрольном аппарате из четырех сит: первое сито с размером стороны ячейки в свету 12,7 мм, второе — 4,8 мм; третье — 1,35 мм; четвертое — 0,4 мм.

Асбест 7-й группы делится на марки в зависимости от насыпной плотности.

В асбесте групп 0 — 2 не должно быть частиц сопутствующих пород размером более 0,4 мм, в асбесте групп 3 — 7 — размером более 4,8 мм.

В асбесте не должно быть посторонних предметов.

Массовая доля влаги в асбесте не должна превышать 3%.

Асбест упаковывается в бумажные и синтетические мешки массой нетто от 15 до 50 кг, которые могут быть сформированы в пакеты массой до 1.5 тонн и обтянуты термоусадочной или растягивающейся пленкой. Герметичность и прочность упаковки — гарантия сохранности груза в пути следования.

Срок хранения асбеста не ограничен.

Сфера использование асбеста

Многие годы асбест используется в космической технике, при производстве фрикционных материалов (тормозных колодок и накладок для дисков сцепления в автомобилях), огнеупорных и теплоизоляционных материалов (специальные панели, ткани), специальной технической бумаги, а также в промышленности строительных материалов для изготовления асбестоцементных плит, труб и т.п.

Хризотиловый асбест является основным компонентом для цементных, технических и картонных изделий. В настоящее время хризотил-асбест используют в 65 странах, в которых проживает более 2/3 населения земного шара.

Самый большой потребитель асбеста — асбоцементная промышленность. Более 75% хризотилового асбеста, который добывается в России и мире, традиционно используется в производстве асбоцементных изделий. В продуктах этого вида промышленности (трубы и листы) содержится 10—15% асбеста (в основном хризотил).

Другим важнейшим потребителем асбоволокна является производство асфальта и виниловых плиток для половых покрытий.

 Приобрести асбест, материалы на его основе и другие виды огнеупорных изделий Вы можете на сайте ООО «ОгнеупорЭнергоХолдинг» – тел. (495) 617-01-74 – OGNEYPOR.RU.

Компания «ОгнеупорЭнергоХолдинг» является надежным и взаимовыгодным партнером для своих потребителей и поставщиков. Успех предприятия основывается на высоком качестве реализуемой продукции быстром реагировании на спрос потребителей огнеупоров.

Мы рады видеть Вас в числе наших заказчиков!

Что такое асбест – свойства, виды и применение

Что такое асбест — виды асбеста

Асбест — это силикатный материал натурального происхождения, относящийся к группе неметаллических полезных ископаемых. Обладая отличнейшими огнеупорными свойствами, асбест нашёл широчайшее применение не только в строительстве, но и в ракетостроении, автомобильной промышленности, а также в других, весьма важных направлениях.

О том, что такое асбест, о его видах, свойствах и применении, будет рассказано в данной статье.

Виды асбеста

На сегодняшнее время наибольшее применение нашли лишь несколько видов асбеста: амфиболовый асбест и хризотил-асбест, который относится к группе слоистых силикатов.

Хризотиловый асбест — весьма долговечен, он не горит и не подвержен воздействию многим химическим веществам.

Амфиболовый асбест — представляет собой гидросиликат, во многом по своим свойствам схожий с хризотил-асбестом. Однако, данный вид асбеста, имеет несколько худшие эксплуатационные свойства, да и к тому же, он намного вреден хризотилового асбеста, из-за чего запрещён к использованию в ряде европейских стран.

Что такое асбест

Асбест представляет собой белый минерал, относящийся к классу силикатов. Обладая высокой теплостойкостью и низкой теплопроводностью, этот материал натурального происхождения нашёл самое широчайшее применение на сегодня. Например асбестовая ткань или как её ещё называют асботкань, широко используется во многих сферах человечества, в том числе и в строительстве.

Кроме отличных термических характеристик, хризотиловый асбест химически инертен, он нерастворим в воде и даже не подвластен радиоактивному излучению. Всё это делает хризолит — асбест отличнейшим сырьём для производства различных стройматериалов и конструкций из них.

Месторождения асбеста

Применение асбеста известно ещё со времён Древнего Египта. На сегодняшнее время, крупнейшими месторождениями асбеста являются Россия, Канада и Южно-Африканская Республика.

Добыча асбеста в РФ производится на Урале, где расположены самые крупные месторождения асбеста — Киембаевское и Баженовское. Крупными залежами асбеста, также славятся и Кавказ с Казахстаном.

Применение асбеста

Сегодня асбест нашёл широчайшее применение во многих сферах и направлениях человечества. Мировая промышленность использует хризотиловый асбест, для изготовления:

Кровельных и листовых строительных материалов – асбестоцементных плит и прочего;

Труб;

Мастик, клеевых составов и асфальтобетонных смесей, а также многого другого.

Кроме того, огромное применение асбест получил и в автомобильной промышленности, ракетостроении и в других отраслях.

Однако, асбест вреден для здоровья человека. Ярким доказательством этому, служит запрет на его использование во многих европейских странах. Поэтому потребление и добыча асбеста постепенно сокращаются, а мировые производители, находят альтернативу этому уникальному в своём роде материалу.

Месторождения асбеста

Асбестом именуется группа волокнистых минералов, которые способны расщепляться на самые тонкие гибкие волокна.

Асбест имеет различный химический состав, согласно которому он относится к классу водных силикатов магния, железа, частично кальция и натрия.

Кроме того, асбест также классифицируется по минералогии, признакам и кристаллической структуре на хризотил-асбест и амфибол-асбест.

В природе самым распространенным является хризотил-асбест. Данный минерал относится к группе серпентина. На его долю приходится 95% производства во всем мире.

Если хризотил-асбест поместить под микроскоп, то можно увидеть строение поперечных срезов элементарных волокон. Как правило, они имеют трубчатую форму с внешним диаметром 26 нм, внутренним – 13 нм, а также толщиной стенок 6,5 нм.

Асбест имеет разнообразный окрас: золотисто-желтый, зеленый, черный, а также белый.

Является очень плохим проводником, а также подвержен влиянию кислой среды. Имеет плотность, равную 2500 кг/м3, плавится при температуре порядка 15000С.

Самыми крупными асбестовыми месторождениями владеют Канада (хризотил), ЮАР (крокидолит, амозит, хризотил), Россия (хризотил). Российские месторождения асбеста сосредоточены, главным образом, на Урале.

Крупнейшими из них являются Баженовское и Киембаевское. Территория Северного Кавказа также богата на асбестовые месторождения.

Добыча асбеста также ведется на территории США, Бразилии, Зимбабве, Италии, Китая, Франции, Финляндии, Японии, Австралии, на Кипре.

Таблица 1. Месторождения асбеста

Название месторожденияПлощадь залежей месторождений, кмПлощадь гипербазитивных массивов, гнейсо-мигматитвых комплексов, карбонатной толщи, вмещающих месторождения асбеста, кмКоличество рудных телРазмер рудных тел, м

Баженовское
19,6
70
24
50-250х150-500

Джетыгаринское
0,6
27
5
500х60 до 900-1800х620

Киембайское
0,55
48
10
400х25-80 900-1800х620

Актовракское
0,66
1,4
1
1270х128

Молодежное
0,27
1,0
1
700х300-400

Саянское
0,46
80
3
700х110 30-146х2175

Красноуральское
0,12
более 200

Ильчирское
0,41
2,0
1
1700х100-380

Ешкеульмесское
0,8
18
1
3800х150-180 1000х180

Сытерское
0,5
91
4,2х2,2 102,5х11,5

Бугетысайское
1,36
21
30х12-250х50

Сары-Чеку
0,0045
0,045
3
5-30х30-100

Астагешское
0,07
6,4
1
120х600

Добыча асбеста

Асбест содержится в горных породах, из которых может быть получен путем механической обработки на технологических линиях промышленного масштаба. Такие горные породы называются асбестовыми рудами и являются источником добычи асбеста.

Единые требования к асбестовым рудам отсутствуют – технологические схемы обогащения на предприятиях, а также заданный сортамент продукции напрямую влияет на технические условия, устанавливаемые на асбестовых месторождениях. Залежи асбеста представляют собой, так называемые, жилы.

Материал легко распадается на волокна, если воздействовать на него силой (например, ударить молотком).

Содержание асбеста в руде, а также состав волокна предопределяет качество руды. Состав определяется путем механического ситового анализа. Стоит отметить, что сорт асбеста тем выше, чем большую длину имеет его волокно.

Для изъятия асбестовой руды из земных недр используют карьеры или тоннели. Во время ее добычи применяется, в большинстве случаев, открытый способ.

Однако, метод последовательного дробления руды и отсасывания волокна потоком воздуха, после чего материал попадает на перечистку и классифицируется, также имеет право на существование.

Обычно данный метод применяется на обогатительных предприятиях.

Российская Федерация занимается добычей асбеста со времен Петра Первого, во время правления которого было положено начало становления данной отрасли. Пик развития асбестовой промышленности приходится на советское время. В настоящее время она является достаточно развитой отраслью. Асбест добывается в разных странах.

Применение асбеста

Данный материал нашел свою популярность в производстве термоустойчивых текстильных изделий, которые не поддаются воздействию высоких температур и не сгорают (например, обмотка фитилей), а также фильтров, теплоизоляции, огнестойких красок, наполнителей для пластмасс и асбестоцемента.

С его использованием изготавливаются мастики, герметики, футеровочные составы, органосиликатные покрытия, замазки, растворы для строительства, буровые и тампонажные растворы, асфальтобетонные смеси и многое другое.

Также асбест может участвовать при производстве фасадных плит, труб, а также кровельных и стеновых изделий.

Стоит отметить, что для изготовления тканей выбирается асбест наивысшего сорта, а весь остальной материал передается в строительные сферы.

Наибольшая популярность среди всех типов асбеста присуща именно хризотил-асбесту, который является неотъемлемым компонентом свыше трех тысяч изделий, используемых в разнообразных областях техники.

Камень асбест, свойства асбеста, фото асбеста

Асбест

Свойства асбеста:Асбест с греч.

языка как “неразрушимый”, относится к классу силикатов и входит в группу тонковолокнистых минералов, так как в природе Асбест встречается в виде волокон очень гибких и тонких, то делится на два типа: серпентин (белый асбест) – первый тип и амфибол – второй тип. Отличием того и другого типа является структура волокон и влияние на организм человека. Асбесту свойственна высокая огнестойкость, твердость – 2-2,5 по минералогической шкале и плотность 2,5 г/м3.

Природные запасы этого минерала огромны. Первое месторождение в России было обнаружено в 1720 г. в бассейне реки Тагиле. В 1878 г. месторождение Асбеста открыли в Канаде, которые простираются и на территорию США, позднее были открыты и в Южной Африке. Асбест в незначительном количестве встречается на Кавказе, в Альпах, Аппалачах.

Украшения из асбеста и его цены:Асбест применяется в различных областях техники, он является незаменимым элементом в составе изделий, подсчет которых перевалил за 3 тыс.

Из асбестового волокна изготовляют защитные костюмы (для пожарных), различные виды брезентов, фильтры, бумагу и картон, асбоцементные строительные материалы, так необходимые человеку.

Из-за высокой огнестойкости Асбест применяется в составе и в различных композициях, где в первую очередь ставка идет на сочетание гибкости с термостойкостью.

Древнее применение Асбеста заключалось в использовании асбестового волокна для светильников в храмах. Из него делали несгорающие фитили.

Магические свойства асбеста:
Однако, при таком обширном применении магические свойства Асбеста очень скудны и не достаточно изучены. Минерал имеет обширное применение, но не используется в магии и в магических обрядах.

Лечебные свойства асбеста:В наше дни отношение к Асбесту очень осторожное, так как выявлено, что минерал имеет ряд ядовитых свойств. Токсичность камня выявил Плиний ещё в I веке.

Он смог определить и предостеречь от неизбежности того, что рабочие, которые добывают или обрабатывают асбестовые волокна, будут имеют слабое здоровье, так как по его наблюдениям выяснилось, что они умирают в довольно раннем возрасте.

В начале XX века была абсолютно точно установлена связь между Асбестом с его волокнами и фиброзом легких человека. Заболевание вызвано проникновением в легкие человека частиц и волокон минерала.

Таки образом, литотерапевты убедились, что лечебные свойства Асбеста практически полностью отсутствуют.

Астрология асбеста:
Из-за негативного влияния асбеста на человека, его свойства в соотношении со знаками Зодиака астрологами не рассматривались.

Интересный факт:По дошедшим до нас былям известно, что у императора Карла V (один из самых могущественных монархов Европы ХVI в.), имелась скатерть, которую монарх для развлечения гостей в завершении пира приказывал кидать в огонь. Органические вещества и остатки приема пищи сгорали, а сама скатерть оставалась чистой и невредимой, благодаря физическим свойствам асбеста.

Никита Демидов такой “фокус” продемонстрировал Петру I, поясняя что ткань его чудо-скатерти соткана из уральского длинноволокнистого асбеста, даров природы.

http://encyclopedia-stones.ru

Баженовский асбестовый карьер

Асбестовский карьер разрабатывает Баженовское месторождение хризотил-асбеста, которое является крупнейшим и богатейшим в мире по запасам, уникальным по широте набора волокна по длине и прочности, без вредных для здоровья человека волокон крокидолита и тремолита. Месторождение было открыто в 1885 году членом Уральского общества любителей естествознания, землемером-топографом А.П. Ладыженским при выполнении работы по отводу площадей для разработки россыпного золота на реке Грязнушке.

Один из кусков найденного Ладыженским асбеста был показан инженеру путей сообщения Малевинскому, работавшему в то время на постройке Пермской железной дороги в районе деревни Баженовой. Месторождение было названо Баженовским по названию близлежащей железнодорожной станции Баженово и разрабатывается открытым способом с 1889 года (именно в этом году были добыты первые тонны асбеста — 900 пудов или 14,4 тонн).

Первоначально асбест добывался совершенно безсистемно — мелкими ямами и закопушками, тогда о разведке и речи не могло быть. В то время было много отдельных участков (рудников), например — Трудовой Отдых (бывш. Грязнушка), Ильинский, Октябрьский, Пролетарский, Окуневский, Рефтинский, Коревинский, Вознесенский.

Карта Пролетарского участка.

Карта Октябрьского участка.

Карта Ильинского участка.

Работы производились сезонно с помощью кайла и лопаты, а перевозка горной массы — с помощью тачки, носилок и конной тяги. Карьеры разрабатывались уступами высотой 2 метра, а пустая порода вывозилась на лошадях в отвалы, расположенные рядом с карьерами. Добытый асбест просеивали через сито и сортировали вручную по длине волокна.

В 1901 году начали применять взрывные работы с помощью динамита. А в 1904 году на некоторых приисках появились железнодорожные пути с 600 мм колеей. Откатка производилась в вагонетках «Коппель», причем движущей силой все еще оставалась лошадь.

И только в 1910 году на Вознесенском прииске появилось два узкоколейных паровоза мощностью 12 лошадиных сил.

В 1922 году был организован трест «Ураласбокомбинат», который начал планомерную разведку и эксплуатацию этого крупнейшего в мире месторождения. Стела на въезде в г. Асбест.

В асбестовых карьерах был увеличен парк паровозов и вагонеток большей грузоподъемности, выросла протяженность узкоколейных рудничных путей, количество подъемников, были установлены два кабельных крана.
В период с 1925 по 1927 годы большие работы по изучению месторождения провела партия Геологического Комитета.

Этапы разведки: В 1938 году Центральный научно-исследовательский геологоразведочный институт произвел первый генеральный пересчет запасов на глубину 100-150 метров. В 1949 году был проведен новый генеральный пересчет запасов всего месторождения и разработан генеральный проект детальной разведки на глубину 300 метров.

В 1980-1984 годы на Баженовском месторождении была проведена детальная разведка в пределах проектных контуров карьеров комбината, произведен четвертый генеральный пересчет запасов асбеста.

Постепенно карьеры увеличивались в размерах, глубина их стала достигать 200 метров. Технический прогресс так же не стоял на месте — был обновлен парк горной техники.

На добыче стали использоваться экскаваторы с большой емкостью ковша, а на откатке — самоопрокидывающиеся вагоны грузоподъемностью 10 тонн. Вскоре асбестовые карьеры расширялись все больше и больше, постепенно подбираясь к городу.

Жилую и промышленную застройку пришлось сносить, поэтому в зарослях у края карьера можно обнаружить старые столбы освещения, асфальтовые дороги и остатки строений.

Один из асбестовских Dead End.

Раньше между карьерами «Центральный» и «Южный» была автомобильная дорога, которая соединяла два района города. По ней ездили машины и общественный транспорт.

Но вскоре карьер «подобрался» к ней так близко, что движение по ней стало совершенно небезопасно — по обоим краям от дороги находились глубокие пропасти карьеров.

Дорогу пришлось закрыть и сейчас от нее остались лишь воспоминания и небольшой пролет железобетонного моста.

Та же судьба постигла и озеро Талицкое, которое сейчас находится под отвалом №2 и озеро Щучье, которое сейчас «ушло» в карьер и находилось северо-восточнее бывшего стадиона.

Еще сохранившееся напоминание о старом районе города — это парадный вход бывшего стадиона «Строитель».

Стадион был построен в 1930-х годах, сейчас его уже давно нет, его территорию отдали под не капитальные строения — гаражи.

Таким образом из двух карьеров образовался один большой карьер «Центральный».

«Южный» карьер пока еще полностью не «слился» с «Центральным», но в будущем предусматривается объединение всех карьеров в один большой карьер «Объединенный» длиной 11,5 км, шириной до 2,5 км и глубиной 700 м.

На данный момент общая протяженность карьеров составляет 11 км, при ширине 2,5 км и глубине до 350 м. Общая площадь занятая горными работами составляет 90 км².

На месторождении выявлено 34 залежи, при глубине асбестоносности до 1000 метров. Разведанные запасы асбеста составляют 63,9 млн. тонн со средним содержанием асбеста в руде 2,28%. Утвержденные запасы в объеме 69 502 тысяч тонн асбеста (категории В + С) обеспечат работу комбината на проектном уровне еще не менее чем на 100 лет. Глыба породы с прожилками асбеста.

На данный момент разработку месторождения ведут два рудоуправления Центральное (2 карьера) и Южное (1 карьер). Bскрытие осуществляется железнодорожными траншеями внешнего и внутреннего заложения.

Помимо железнодорожного, также используется и автомобильный транспорт — БелАЗ-7151 грузоподьемностью 110 тонн, экскаваторы ЭКГ для погрузки, на отвалах — шагающие экскаваторы ЭШ10/75, в забоях — шарошечные станки для бурения скважин.

Кстати, о скважинах — на карьерах применяется подземный способ дренажа, куда через скважины поступает вода для откачки.

Карьер «Южный» на данный момент имеет размеры 2,3х1,3 км при глубине около 300 метров. Высота уступа принята 15 метров.

Нижняя точка карьера.

Погрузочная площадка для перегрузки горной массы с автомобильного транспорта на железнодорожный. Железнодорожный транспорт используется на верхних горизонтах, на нижних — автомобильный. В 1930-е годы колея 600 мм была заменена на 1000 мм колею, а в 1962 — на колею 1524 мм.

По мере углубления карьера старые железнодорожные пути демонтируются и монтируются на новый горизонт.

То же самое происходит и с ЛЭП и опорами контактного провода, их постепенно переносят по мере углубления. Для этих операций используются специальные машины.

Заброшенный горизонт с демонтированными путями.

На подходе к карьеру можно встретить АТП-2 с кучей огромных колес от БелАЗов. Из них даже делают заборы вокруг территории.

Видимо из них каким-то нереально огромным резаком или прессом делают какие-то большие прокладки или шайбы.

Толстый трос от экскаватора.

На карьерах используется внешнее трехярусное отвалообразование — при высоте первого яруса 60 м, второго яруса 40 м и третьего — 25 м.

Отвалы №1, №2 и №3 образовались при разработке карьера «Центральный», Северо-Пролетарский отвал — при разработке карьера «Северный», отвалы №4 и №5 при разработке карьера «Южный».

Восточные отвалы являются самыми большими по размерам и образовались с начала разработки практически всех карьеров.

Среди отвалов сейчас расположены обогатительные фабрики №4 и №6. В 1922 году вступила в строй первая обогатительная фабрика №1 и в 1927 году она начала работу. В 1930 году пущена в эксплуатацию обогатительная фабрика №2 «Гигант», в 1935 году — обогатительная фабрика №3 «Асбогигант».

Обе фабрики (ДОФ №2 и ДОФ №3) работали по технологии отсасывания асбестового волокна воздушной струей из предварительно раздробленной руды, подаваемой на ступенчатые грохоты.

В середине 1950-х годов старые фабрики ликвидируются и вводятся в эксплуатацию новые фабрики — обогатительная фабрика №4 и №5. Впервые в мировой практике применяются электрофильтры на очистке выбрасываемого воздуха в атмосферу.

Новым этапом в развитии комбината явился ввод в эксплуатацию в 1969 году крупнейшей в мире обогатительной фабрики №6, оснащенной современным оборудованием для обогащения бедных асбестовых руд.

По мере расширения границ карьера старые фабрики ликвидировались — фабрика №1 (1950-е года), фабрика №3 (1977 год), фабрика №2 (1980 год), фабрика №5 (1997 год)

Внутреннее и внешнее отвалообразование и обогатительная фабрика №6 на горизонте.

Технологическая дорога на внешний отвал №6 и обогатительную фабрику.

Железнодорожные пути в карьер «Южный». Внутри карьера есть свои железнодорожные разъезды и организовано три диспетчерских круга для управления движением поездов.

Карьер «Центральный» имеет размеры 3,6х1,3 км при глубине более 400 м.

На фото видно, что обе чаши Центрального карьера разделены всего 4-5 горизонтами.

Нижняя точка карьера «Центральный», повсюду словно муравьи работает техника — идет погрузка в забоях и бурятся новые скважины.

С увеличением глубины возрастает обводненность пород, поэтому используется водоустойчивые ВВ. Для этих целей в 1988 году на комбинате было организовано опытно-промышленное производство эмульсионного ВВ — порэмита. Так в 1992 году на отвале №3 был построен и в начале 1994 года был введен в эксплуатацию завод «Порэмит» по производству порэмита и гранэмита. Массовый взрыв на карьере.

Карьер «Северный» уже отработан и затоплен грунтовыми водами. Работы сейчас ведутся на отвалах, используемых в качестве строительного щебня. Осмотреть карьер времени уже не хватило, поэтому фото карьера с сайта wikimapia.org

Еще севернее находился карьер №1-2, но сейчас его не существует.

Панорама карьеров «Центральный» и «Южный» Баженовского месторождения асбеста

До 1985 года основной продукцией комбината «Ураласбест» являлся асбест, а строительные материалы вырабатывались попутно из отходов обогащения серпентинитовых руд. С 1987 года началось технического перевооружение фабрики №6 для попутного выпуска щебня и в 1989 году была введена первая мощность на 600 тыс.

м3 щебня фракции 5-20 мм в год, в 1990 году вторая мощность на 600 тыс. м3 щебня фракции 5-20 мм в год. С 1947 года в составе АО «Ураласбест» работает завод по производству холодных асфальтобетонных смесей.

На сегодняшний день ОАО «Ураласбест» выпускает свыше 30 марок асбеста, отличающихся длиной волокна, а также щебень различных фракций, песок строительный и прочее строительное сырье. Фрагмент схематического плана асбестоносных залежей.

Выемка горной породы и погрузка в железнодорожные вагоны.

Геологический разрез южной части Баженовского месторождения.

Геологический разрез центральной части Баженовского месторождения.

Геологический разрез северной части Баженовского месторождения.

Сортировочная фабрика старого типа.

Наклонный подъемник в карьере.

Жилы хризотил-асбеста толщиной 7 см.

Баженовский асбестовый карьер на карте:

Асбест это минерал. Физические свойства, описание, месторождения и фото. Камень Асбест

Личный кабинет Главная Минералы Месторождения Новости События Информация Коллекции Магазины Исследования Тендеры Форум АБВГДЕЖЗИЙКЛМНОПРСТУФХЦЧШЩЭЮЯ

Минералы и горные породы / минерал Асбест

• Свойства
• Где купить
• Фотографии
• Статьи
• Месторождения

Асбест – группа волокнистых минералов, обладающих способностью расщепляться на тончайшие гибкие волокна.

Термин асбестне является названием минерала. Асбестами (от греч. “неразрушимый”, морфологический термин) – называют минералы или минеральные разновидности тонковолокнистого строения. К ним относится в первую очередь хризотил-асбест (разновидность серпентина).

Реже встречаются амфибол-асбесты (минералы группы тремолит-актинолита).

Другие названия (синонимы): Хризолит, Хризотил-асбест

Каждое из волокон хризотил-асбеста представляет собой свёрнутый в трубочку листик, который заставляет искривляться особенности химической связи в слое (а именно, различия в силе водородной и ковалентной связи). Под электронным микроскопом поперечные срезы элементарных волокон хризотил-асбеста имеют трубчатое строение с внешним диаметром 26 нм., внутренним 13 нм. и толщиной стенок 6,5 нм.

Прочность недеформированных волокон 3 – 3,3 ГПа, длина от долей милимметра до 50 мм., иногда больше.

Амфибол-асбесты представлены минералами из групп амфиболов; в отличие от хризотил-асбестов труднорастворимы или нерастворимы в кислотах.

Наибольшее значение из них имеют минералы: крокидолит, антофиллит, амозит, режикит и родусит, ограниченное использование – тремолит, актинолит. Амфибол-асбесты обладают высокой кислотоупорностью и теплостойкостью.

Применение

Главными достоинствами асбеста являются его огнестойкость и гибкость. Известно, что Петру I была подарена сшитая из асбеста скатерть, которую можно было почистить, бросив в огонь.

Главные же недостатки этого материала – он является канцерогенным, способствует развитию лёгочных заболеваний.

Из волокон асбеста изготовляют фильтры, брезенты, защитные костюмы (для пожарных), бумагу, картон, асбоцементные строительные материалы и др.

рассказать об ошибке в описании

Цвет Белый, серый, темный, серо-синий (хризотил-асбест желтый, бронзовый) Блеск шелковистый
Прозрачность непрозрачный
Форма выделения волокнистые агрегаты
Классы по систематике СССР Силикаты Классы по IMA Силикаты
Литература Сливко М.М., Борисков Ф.Ф., Корнилов В.Ф. О турмалин-асбесте. – Минерал. сб. Львов. ун-та, 1972, № 26, вып. 2.
Сердюченко Д.П. Асбестовидный флогопит из Южной Якутия. – Докл. АН СССР. 1954, 97, № 1.Каталог Минералов Посмотреть все фотографии Коллекция Горнотехническое сырье обсудить на форуме

• Такой разный асбестТермин `асбест` объединяет различные по своему составу и свойствам минералы: хризотил, крокидолит, амозит, антофиллит, иногда тремолит, актинолит, режикит, родусит и др., обладающие способностью разделяться на тонкие волокна
• Области применения асбестаАсбест широко применяется в различных областях промышленности как в чистом виде, так и в сочетании с другими материалами – цементом, тканями, картоном и др.
• Промышленно-генетические типы месторождений асбестаВ настоящее время ясно выделяются четыре главнейших геолого-промышленных типа месторождений асбеста…
• Мировой рынок асбеста, ценыМаксимальное производство асбеста в мире пришлось на 1977 год…

• Баженовское месторождение
• Кондопога
• Асбест
• Свердловская область

• Адуйские копи
• Россия
• Республика Карелия
• Ирак

2005-2018 © Каталог Минералов, камень

Моя коллекция

Добавить образец

Добавить месторождение

Предложить новость

Управление рассылкой

Профайл

Минерал асбест. свойства асбеста. описание асбеста

Асбест если перевести с греческого — нерушимый — наименование, которое относится к группе тонковолокнистых минералов из класса силикатов.

В природе это агрегаты с пространственной композицией в качестве тончайших эластичных волокон.

Есть два ключевых типа асбестов — серпентин (хризотил-асбест, или белый асбест) и амфибол (амфибол-асбесты). Серпентины образовывают сложенные, смотанные или изогнутые волокна, в основном, они представляют меньшую опасность для здоровья. Амфиболы имеют прямые иглообразные волокна — из-за хрупкости данных структур они образовывают частицы, вдыхание которых считается канцерогенным аргументом.

Серпентин – очень популярный минерал, его волокнистая форма – хризотил (mg,fe)6[si4o10](OH)6 с примесями cr2o3, nio, mno, coo, сао, al2o3.

При нагреве до 400 ос хризотил начинает отщеплять воду, при 700–750о С рушиться его кристаллическая структура, а при 1550 ос минерал плавится. Хризотил разлагается под воздействием соляной и серной кислот.

Амфибол имеет сходный состав, но выделяется наиболее высокой кислото- и огнеупорностью и не меняется при нагревании до 920–940 oс. К группе амфиболов принадлежит также роговая обманка и известен минерал нефрит.

Месторождение. Натуральные залежи асбеста велики. В российской федерации первое месторождение асбеста было открыто в 1720 на реке тагиле.

Большие залежи асбеста были найдены в 1878 в канаде (они тянутся и на территорию соединённых штатов), позже – в южной африке, где гряда гор, содержащая асбест, тянется на сотни километров.

На карте среднего урала можно найти города и деревни городского типа асбест, асбестовское и новоасбест; на юге канады, недалеко от монреаля, – город асбестос, в ЮАР – асбестовые горы. Асбест в минимальных количествах найден в альпах, аппалачах, на кавказе, в иных горных районах.

Использование. Асбест входит в состав более чем трёх тысяч изделий в очень разных областях техники. Из волокон асбеста изготавливают фильтры, брезенты, защитные костюмы (для пожарных), бумагу, картон, асбоцементные материалы для строительства и др.

Характерная и оригинальная черта асбеста – рост его кристаллов только в одном направлении, благодаря чему их длина может в десятки тысяч раз превосходить толщину и доходить до нескольких сантиметров.

По той же причине асбест при механическом воздействии легко расщепляется на тончайшие (меньше длины волны света) крепкие эластичные волокна. Строение данных волокон и секрет их гибкости получилось разгадать исключительно после изобретения электронного микроскопа.

Оказалось, что асбестовые волоконца в середине пустые: их диаметр внутри равён 13 нм при внешнем 26 нм. Эти волоконца сплетены в намного толстые нити, их длина достигает 5 см и более.

Говорят, что у императора карла V, самого могущественного венценосца европы 16 в., была скатерть из тонкого асбестового волокна, которую он после пира для увеселения гостей бросал в огонь. Все органические останки сгорали, а скатерть оставалась целой. Аналогичный «фокус» показал петру I никита демидов; ткань для его скатерти соткали из уральского длинноволокнистого асбеста.

Средневековые арабы делали из асбестовой ткани одежду для воинов, поражавших соперника «греческим огнём» – древним напалмом. А для пожарных такую одежду стали делать в италии и франции только в 1829. Другое старинное использование асбестового волокна – несгорающие фитили для осветительных приборов в храмах.

Сейчас отношение к асбесту становится все более настороженным. Чем же угрожает это широко популярное вещество? Еще в I в. Плиний обратил на то внимание, что рабочие, добывающие асбестовые волокна и ткущие из них защитную ткань, нередко болеют и рано умирают.

Кол-во заболевших существенно увеличилось в эру промышленной революции, потому как асбест стали широко применять во время изготовления паровых машин. К началу столетия установили связь между асбестом и фиброзом легких – болезнью, вызванным попаданием в них волокон (на латыни fibra – волокно).

В 1918 министерство труда соединённых штатов опубликовало отчет относительно опасности работы с асбестом, после этого компании страховщики начали отказывать в страховании жизни рабочих асбестовых фирм!

Однако производство и применение асбеста продолжало быстро расти, особенно во время второй мировой, потому как данный материал по многим особенностям не знает себе равных. Асбест широко применяли при строительстве (теперь применение хризотил-асбеста в жилом и производственном строительстве запрещено всемирной организацией здравоохранения).

В результате в воздухе жилищных помещений могло находиться до нескольких тысяч волокон в одном кубическом метре (в чистом городском воздухе их в большинстве случаев меньше ста). К семидесятым годам 20 в.

Свидетельств об опасности асбеста собралось так много, что в америке был поставлен жёсткий предел по содержанию асбеста в воздухе – не больше 5000 волокон в 1 м3 (сосредоточение асбестовых волокон в воздухе формируют при помощи специализированных методик, применяя оптический или сканирующий электронный микроскоп).

Через определенный промежуток времени этот предел был снижен до 2000 волокон, а в 80-х годах – до 200 волокон в одном кубометре воздуха помещения промышленного типа при восьмичасовом рабочем дне. Вообще в америке уже давно и аккуратно борются с асбестом.

По середине 1980-х была проведена специализированная кампания, в процессе которой во множестве американских школ были аккуратно проверены пол, потолки, тепло- и гидрозащита, иные конструкции строительства, а еще шкафы, ящички столов и т.П. На предмет нахождения и изъятия асбеста, тончайшие волоконца которого могут попасть в воздух, а с ним – в легкие.

Асбест почти что инертен и не растворяется в жидких средах организма. Однако определенные виды асбеста, при попадании в легкие, способны вызвать разные расстройства здоровья и заболевания.

С конца 20 века была начата кампания по замене асбеста на более безопасные материалы. Пыль асбеста считается канцерогенным веществом (при попадании в дыхательные пути).

Часто считается, что любой асбест одинаково опасен. Однако фиброгенность и канцерогенность волокон различных вариантов асбеста очень различна.

В высокой степени опасны виды асбеста, по традиции добываемые и применяемые в европе. Однако длинноволокнистый хризотил-асбест, производимый в российской федерации, имеет значительно более невысокие показатели токсичности (в десятки раз).

Поэтому, вытеснение асбеста из нашего производства не всегда имет под собой рациональные основания, так как «альтернативные» материалы при изготовлении также вызывают конкретную очень высокую нагрузку на экологическое состояние внешней среды.

Его употребление в странах европы в наши дни быстро уменьшается.

Асбест пытаются, если есть возможность, не использовать в жилом строительстве (в конце 80-х гг югославские нанятые рабочие получали в странах европы по 10 долларов в час за работы по удалению устаревших штукатурных материалов, содержащих асбест). 1 января 1997 года применение асбеста было запрещено во франции. Однако подтверждений проканцерогенного действия при попадании асбеста с пищей нет.

Украинские ученые мужи попытались довести, что хризотил-асбест не опасен для здоровья

В украине подведены итоги исследований воздействия хризотил-асбеста на человеческое здоровье, продолжавшихся два с половиной года. Ученые мужи опять подтвердили безопасность хризотилсодержащих материалов для населения.

«объективных причин для запрета выпуска асбоцементного листа и прочих материалов на основе хризотила нет», — подводит итоги директор института медицины труда национальной академии наук и академии медицинских наук украины, профессор медицины профессор юрий кундиев.

«среди наших работ по данной тематике был тест заболеваемости за последнее десятилетие среди каждый день имеющих дело с хризотилом сотрудников асбестовых фирм украины, — говорит профессор кундиев. — мы проконтролировали, как много служащих асбестовых заводов попали в грустный документ, он называется канцер-регистр украины.

В него заносят имена людей, у которых диагностировано онкозаболевание. И оказалось, что риск заболеть раком у людей, работающих на асбестовом производстве, аналогичный, как у остального населения украины. Это достаточно важные данные, потому как они являются хорошим «алиби» для хризотила», — уверен ученый.

Ряд государств-членов евросоюза пытается навязать украине запрет на производство асбоцементного листа и прочих материалов на основе хризотила, доказывая это тем, что волокна асбеста попадают одновременно с воздухом в легкие человека и могут вызвать онкологические заболевания.

Но асбест бывает различный — амфиболовый и хризотиловый. Амфибол на самом деле опасен: его длинные волокна выводятся из легких более чем за год, и решением ВОЗ (ВОЗ) применение амфиболов давно запрещено во всем мире.

Волокна же хризотила короткие, и период выведения из легких человека — всего 14 дней.

Асбест и его свойства. Требования к асбесту – как сырье для производства асбестоцементных изделий

Свойства асбеста.

Основным сырьем для производства асбестоцементных изделий являются асбест и цемент. Если суммарное содержание асбеста и цемента в асбестоцементе по массе принять за 100 %, то асбеста в нем будет от 12 до 18-20%, а цемента соответственно от 88 до 80-82.

Асбест – минерал, обладающий способностью расщепляться на тончайшие гибкие и прочные волокна. По растворимости в кислотах асбесты делятся на серпентинитовую и амфиболовую группы.

В асбестоцементной промышленности используют асбесты серпентинитовой группы и прежде всего хризотил-асбест. Хризотил-асбесты залегают в горной породе в виде тонких жил. Хризотил-асбест представляет собой водный силикат магния (гидросиликат магния).

Его химический состав 3MgO*2SiO2*2Н2О, а иногда Н4*Мg3*SiO2*О9 или МgЗ*SiO2*О5[ОН]4

Содержание веществ в составе хризотил-асбеста, %

SiO2 – 42,0

Аl2О3 – 0,5-1,3

Fе2O3 – 1-4

Fe2O – 0,5-2

MgO – 40-43

Na2O – следы

Н2О – 12-13,5

Волокна (фибриллы) хризотил-асбеста имеют трубчатое строение. Стенка такой трубочки образована из спирально навитых слоев, каждый из которых представляет собой элементарный серпентинитовый пакет размером от 3,6 до 7,3 А (А – ангстрем – одна стомиллионная доля сантиметра).

Такое строение асбестового волокна определяет его высокую механическую прочность на растяжение.

Малая толщина элементарного волокна приводит к тому, что асбест представляет собой агрегат, состоящий из множества элементарных фибрилл.

Связь же между параллельно лежащими в пучке волокнами (агрегативная связность) относительно не велика, чем объясняется его сравнительно легкая распушиваемость – разделение на отдельные волокна.

Высокая механическая прочность и долговечность асбестоцемента определяются высокой механической прочностью асбестового волокна на разрыв, высокой адсорбционной способностью, щелочестойкостью.

Прочность волокон хризотил-асбеста определяется двумя величинами – модулем упругости и пределом прочности при растяжении.

Модуль упругости характеризует сопротивляемость материала растяжению. Чем больше эта величина, тем меньше растягивается волокно (или стержень) при приложении нагрузки. Модуль упругости (Па) определяют по следующей формуле: E=PI/(∆lF),

где Р – величина нагрузки, Па; l- длина волокна, м; ∆l – удлинение волокна от нагрузки Р; F – площадь поперечного сечения волокна, м2.

Модуль упругости недеформированных волокон асбеста составляет 1,75-1,85*1011 Па.

Предел прочности при растяжении определяется как частное от деления нагрузки, при которой разорвалось волокно, на площадь его поперечного сечения.

Предел прочности при растяжении зависит от длины волокна и колеблется в зависимости от месторождения асбеста. Модуль упругости и предел прочности при растяжении хризотил-асбеста, подвергнутого обработке, резко снижается. Тем не менее прочность распушенного асбеста достаточно высока.

Адсорбционная способность – способность вещества поглощать и удерживать на своей поверхности другое вещество из раствора или газа.

Адсорбционная способность волокон тем выше, чем больше площадь поверхности вещества на единицу его массы (удельная поверхность). Вследствие того что диаметр асбестовых волокон чрезвычайно мал, его удельная поверхность очень велика и достигает 15-20 м2 на 1 г массы.

Этим и объясняется высокая адсорбционная способность асбеста, которая используется при производстве асбестоцементных изделий.

Температуростойкость – это способность материала сохранять основные свойства при нагревании его до высокой температуры. Асбест не горит и относится к минералам с относительно высокой температуростойкостью. Хризотил-асбест содержит до 14% связанной воды.

При нагревании до 100-110°С часть воды испаряется. Это, однако, не оказывает заметного влияния на прочность асбеста благодаря его способности поглощать воду из атмосферы. Нагревание же до 600-800С приводит к резкому падению прочности асбеста, которая не восстанавливается.

При этой температуре асбест превращается в минерал – форстерит (безводный силикат магния).

Хризотил-асбест обладает высокой щелочестойкостью. При кипячении его в течение 4 ч в 25%-ном растворе щелочи (КОН) содержание растворимых веществ не превышает 5%. Это свойство способствует более прочному сцеплению волокон асбеста с цементным камнем.

Вместе с тем хризотил-асбест не кислотостоек и быстро разрушается при воздействии некоторых кислот. При кипячении асбеста в течение 4 ч в соляной кислоте (HCl) содержание растворимых веществ достигает 57 %.

Это свойство асбеста учитывают при определении области применения изделий из асбестоцемента. Так, в сооружениях, где выделяются пары кислот, асбестоцемент можно применять только при условии его специальной защиты.

Требования к асбесту.

Асбест и порода, в которой он залегает, имеют один и тот же химический состав и плотность и отличаются только формой кристаллов. Кроме того, асбест в породе представлен волокнами различной длины. Нa обогатительных фабриках получают товарный асбест.

Процесс обогащения состоит в том, что руду, содержащую асбестовые волокна, подвергают многостадийному дроблению.

После каждой из стадий освобожденные из породы волокна отсасывают из массы руды, чтобы сохранить их природную длину И текстуру от разрушения в последующих стадиях дробления. Отсасывание производят на наклонных грохотах, совершающих возвратно-поступательное движение.

При этом волокна как бы всплывают в верхний слой, а зерна более тяжелой породы остаются внизу. Асбестовые волокна отсасывают воздушной струей и затем осаждают в циклонах.

В начальной стадии обогащения получают длинноволокнистые асбесты, по мере дальнейшего дробления длина асбестовых волокон уменьшается. Вместе с тем в процессе обогащения в асбесте остается некоторое количество пыли и мелкие частицы породы – галь. В процессе обогащения асбестовые волокна подвергаются деформации, и в результате происходит некоторая его распушка.

Качество хризотил-асбеста, поступающего на завод, регламентируется ГОСТ 12871-67. Основная его характеристика – длина волокна. По этому показателю, а также по содержанию в нем пыли и гали асбест подразделяется на 8 сортов (0-7). Чем длиннее волокно асбеста, тем выше его сорт.

Качество асбеста и соответствие его требованиям стандарта по показателю длины волокна, содержанию пыли и гати определяют ситовым анализом на контрольном аппарате.

Этот аппарат представляет собой горизонтальный грохот с продольными качаниями, на котором устанавливают комплект сит, состоящий из четырех ящиков 7.

Верхние три ящика представляют собой сита, а нижний ящик имеет сплошное дно. Для анализа асбеста применяют два комплекта сит.

Частицы горной породы, оставшиеся после обогащения, и асбестовое волокно, прошедшее через сито контрольного аппарата с размером стороны ячейки в свету 0,25 мм, называют пылью.

Частицы горной породы, прошедшие через сито контрольного аппарата с размером стороны ячейки в свету 4,8 мм и оставшиеся на сите контрольного аппарата с размером стороны ячейки в свету 0,25 мм, называют галью.

Частицы же горной породы, не прошедшие через сито контрольного аппарата с размером стороны ячейки в свету 4,8 мм, относят к посторонним примесям.

Прибор для определения ситового состава асбеста:

1 – электродвигатель, 2 – приводной шкив, 3 – холостой шкив, 4 – эксцентрик, 5 – редуктор, 6 – механизм включения и перевода ремня, 7 – ящики, 8 – платформа, 9 – ящик-дно.

По степени распушки, которую асбест приобретает в процессе обогащения, он разбит на четыре группы (жесткий, промежуточный, полужесткий и мягкий). Эти группы определяют текстуру асбеста.

Степень распушки асбеста определяют измерением сопротивления пробы асбеста фильтрации через него воздуха. Сопротивление прохождению воздуха через слой асбеста будет тем выше, чем меньше размер воздушных пор. Поэтому у более распущенного асбеста эта величина сопротивления фильтрации больше.

Степень распушки на приборе ПРА определяют следующим образом. Навеску асбеста 100 г укладывают в верхнюю камеру  и с помощью подпрессовочного устройства уплотняют. Затем включают вакуум-насос и определяют разрежение воздуха под образцом асбеста в камере. Оно и является показателем степени распушки асбеста.

Для более точной оценки качества асбеста применяют метод гидроклассификации. Анализ асбеста проводят следующим образом.  Из средней пробы берут 200-250 г асбеста, помещают на чистую ровную поверхность и разравнивают в виде круга высотой не более 25-30 мм. Из этого слоя отбирают для испытания три образца по 10 г каждый.

Навеску размешивают в стеклянном цилиндре или в чашке в 0,5 л воды и выливают полученную суспензию в верхний резервуар. Через 20 мин после внесения навески асбеста прекращают пуск воды, включают мешалки и открывают пробки сливных отверстий.

После завершения фильтрации рамки с ситами и резервуар промывают водой, собирают остатки волокон из каждого резервуара, высушивают в сушильном шкафу при температуре 105-110C в течение часа, затем выдерживают 30 мин в комнатных условиях и взвешивают. Выход каждой фракции определяют в процентах.

Суммарная масса остатков во всех резервуарах в процентах составляет содержание волокна в пробе асбеста. Содержание тонкой фракции, прошедшей через сито 0,147, называемое промывом, определяют по разности массы исходной навески и суммарного содержания волокна (в процентах).

Состав товарного асбеста, определенный методом гидроклассификации, отличается от состава, полученного с помощью ситового анализа по ГОСТ 12871-67. Содержание фракции, прошедшей через сито 0,147 (промыв), во много раз превышает содержание фракции, прошедшей через сито 0,25 мм (пыль).

В производстве асбестоцементных изделий используют асбесты не выше 3-го и не ниже 6-го сортов. Эти сорта асбеста имеют полужесткую и мягкую текстуры. Сорта асбестов выше 3-го принадлежат к текстильным сортам и применяются для производства асбестотехнических изделий различного назначения.

Каждый сорт асбеста делится на марки в соответствии с количеством волокна, остающегося на основном сите контрольного аппарата.